Es gibt mehrere Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen, die auf Aluminium-Unterkonstruktionen aufgebracht werden können. Eine der gängigsten Methoden ist die elektrolytische Oxidation (auch bekannt als Eloxieren). Bei diesem Prozess wird die Aluminiumoberfläche durch eine elektrolytische Reaktion in eine Oxidschicht umgewandelt. Die Schicht ist porös und kann mit Farbstoffen gefärbt werden, um eine breite Palette von Farben zu erzeugen. Eloxalbeschichtungen sind haltbar, hart und resistent gegen Abrieb, Abblättern und Korrosion.
Eine weitere Möglichkeit zur Verhinderung von Korrosion ist die Pulverbeschichtung. Diese Methode erzeugt eine starke, haltbare Beschichtung, die widerstandsfähig gegen Korrosion, Abrieb, Kratzer und UV-Strahlung ist. Pulverbeschichtungen können in einer Vielzahl von Farben und Texturen hergestellt werden und eignen sich hervorragend für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.
Zusätzlich zu den Beschichtungen gibt es noch andere Schutzmaßnahmen, die bei der Konstruktion von Unterkonstruktionen berücksichtigt werden sollten. Die Verwendung von Edelstahlschrauben und -befestigungen kann dazu beitragen, Korrosion zu vermeiden. Die Verwendung von Gummipuffern und -dichtungen an den Kontaktstellen zwischen den Unterkonstruktionselementen kann auch dazu beitragen, Korrosion zu verhindern, indem sie die Feuchtigkeitsaufnahme reduzieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von Korrosionsschutzbeschichtungen und anderen Schutzmaßnahmen dazu beitragen kann, die Lebensdauer von Unterkonstruktionen für Photovoltaikanlagen zu verlängern und ihre Leistung zu erhalten. Es ist wichtig, dass diese Maßnahmen während der Konstruktion und Installation der Anlage berücksichtigt werden, um mögliche Probleme in der Zukunft zu vermeiden.